Производитель трикотажных полотен с 2009 года · Китай
Производитель трикотажных полотен с 2009 года · Китай
Ключевые выводы для закупок
Отчет об испытании устойчивости окраски от поставщика ткани говорит вам, держится ли краситель в контролируемых лабораторных условиях. Чего он не говорит — сохранятся ли эти условия на протяжении производственной партии в 2 000 кг. Для закупочных команд брендов разница между пройденным лабораторным результатом и неудачной оптовой поставкой часто сводится к тому, какие тесты указать, при каком пороге оценки и на каком этапе производства.
Устойчивость окраски оценивается по шкале от 1 до 5 с использованием стандартизированной серой шкалы. Оценка 5 означает отсутствие заметных изменений; оценка 1 означает сильное выцветание или закрашивание. Многие спецификации покупателей на экспортных рынках используют оценку 4 как распространённый базовый уровень для устойчивости к стирке и сухому трению, в то время как мокрое трение может приниматься с оценкой 3–4 в зависимости от типа ткани, системы красителей и конечного использования. Результаты ниже оценки 3 обычно требуют дополнительного рассмотрения и могут привести к отклонению партии при более строгих спецификациях покупателя.
В каждом отчёте об испытаниях важны два показателя: изменение цвета (насколько выцвела испытуемая ткань) и закрашивание (сколько красителя перешло на прилегающую белую контрольную ткань). Покупатели, которые проверяют только показатель изменения цвета и игнорируют оценку закрашивания, могут одобрить ткань, которая линяет на подкладку, этикетки по уходу или соседние детали изделия при носке или стирке. Обе колонки следует проверять перед утверждением массового производства.
Не каждый тест из полной панели тестов на устойчивость окраски одинаково важен для любого конечного использования. При закупке трикотажного полотна следующие четыре теста следует указывать по умолчанию:
Устойчивость к стирке (ISO 105-C06 / AATCC 61). Базовый тест для любого окрашенного трикотажного полотна. Имитирует многократную домашнюю или промышленную стирку. Оценка 4 обычно используется как базовый уровень во многих спецификациях покупателей, но окончательное требование должно следовать руководству по качеству покупателя и рискам конечного использования. Европейские и североамериканские спецификации покупателей могут ссылаться на ISO 105-C06, в то время как AATCC 61 распространён для программ, ориентированных на рынок США.
Устойчивость к трению/истиранию (ISO 105-X12 / AATCC 8). Проверяет, сколько красителя переносится при физическом трении поверхности ткани. Сухое трение обычно должно достигать оценки 4, в то время как мокрое трение часто указывается на уровне 3–4 в зависимости от требований покупателя. На трикотаже с открытыми петлями мокрое трение может показать больший разрыв в характеристиках, чем сухое, поэтому ткань тай-дай и ткань с минеральной стиркой следует проверять отдельно на этапе лабораторных образцов и перед отгрузкой. Пигментные или специальные системы красителей могут показать более низкую устойчивость к мокрому трению, чем стандартные гладкокрашеные ткани, поэтому ожидания следует согласовать до утверждения массового производства.
Устойчивость к поту (ISO 105-E04 / AATCC 15). Имитирует воздействие кислого и щелочного пота на цвет ткани. Обычно требуется для трикотажа для активного отдыха и рабочей одежды, а также рекомендуется проверять для повседневной одежды, где предполагается прямой контакт с кожей или тёмные оттенки. Следует тестировать как в кислой, так и в щелочной среде, поскольку активные красители на хлопке ведут себя по-разному в этих двух условиях.
Светостойкость (ISO 105-B02 / AATCC 16). Критически важна для любого трикотажного полотна, используемого в уличной, форменной или демонстрационной одежде. Степени светостойкости указываются иначе — по шкале синей шерсти от 1 до 8, а не по серой шкале от 1 до 5 — и степень 4 по шкале синей шерсти примерно соответствует умеренной устойчивости. Некоторые программы повседневной одежды для помещений могут принимать степень 4, в то время как рабочая и уличная одежда часто требует степень 5 или выше, в зависимости от риска воздействия.

Трикотажные полотна структурно отличаются от тканых таким образом, что это влияет на показатели устойчивости окраски — особенно при испытаниях на трение. Открытая петельная структура большинства трикотажных переплетений означает большую площадь открытой поверхности на единицу площади по сравнению с плотно переплетенной тканью. В условиях мокрого трения это может ускорять переход красителя даже при правильно проведенной отделке полотна.
Класс красителя — ключевая переменная. Трикотаж на основе хлопка обычно окрашивается активными красителями, которые образуют химическую связь с волокном. Полиэфирный трикотаж окрашивается дисперсными красителями, которые поглощаются волокном, а не связываются с ним. Смесовые трикотажные конструкции — распространенные в спортивной и функциональной одежде — могут требовать разных систем красителей для каждого волокнистого компонента. При закупке смесового трикотажа стоит уточнять, какой стандарт испытаний применяется к каждому волокнистому компоненту, поскольку доминирующее волокно может проходить испытание, в то время как вторичный компонент показывает закрашивание.
Для конструкций со специальными эффектами — включая ткань тай-дай и ткань с эффектом стирки минералами — в зависимости от конструкции могут использоваться пигментные или специальные системы красителей. Они могут давать сильные визуальные эффекты, но могут показывать более низкую степень при мокром трении, чем обычное гладкокрашеное полотно. Покупателям, закупающим такие ткани, следует устанавливать ожидания по мокрому трению на этапе отбора образцов и не применять по умолчанию те же пороговые степени, что и для стандартных однотонных трикотажных полотен.
Примечание о GSM: более плотные трикотажные конструкции, как правило, имеют больший объем красителя на единицу площади, что может влиять на показатели трения во влажных условиях. Это скорее ориентировочный риск, о котором следует знать, а не абсолютное правило — фактические показатели зависят от класса красителя, метода фиксации и заключительной отделки.
Устойчивость окраски обычно впервые оценивается на этапе утверждения лабораторного образца. Отчеты по лабораторным образцам подтверждают, что целевой цвет, нанесенный на правильную основу и конструкцию, соответствует требуемым степеням устойчивости в контролируемых условиях. Это необходимая контрольная точка — но недостаточная.
Несколько факторов могут приводить к расхождению результатов устойчивости окраски между лабораторным и серийным производством:
Вариация партии красителя. Колебания концентрации красителя от партии к партии могут влиять на степень фиксации, что, в свою очередь, влияет на устойчивость к стирке и поту. Постоянство цвета в пределах серийного заказа следует проверять вместе с отчетом об устойчивости.
Отклонения pH и процесса промывки. Процессы промывки после крашения — предназначенные для удаления незафиксированного красителя — критически важны для устойчивости к стирке. Если контроль pH или температура промывки варьируются между производственными партиями, остаточное содержание красителя может отличаться, что приведет к непостоянным результатам испытаний для товаров из одного заказа.
Изменения отделки. Мягчители, покрытия и другие виды отделки, наносимые после крашения, могут влиять на устойчивость к трению и поту. Если спецификация отделки изменяется между лабораторным образцом и серийным производством — даже с целью улучшения грифа — профиль устойчивости может измениться.
Для заказов, где качество цветовых характеристик является приоритетом, предотгрузочное испытание на устойчивость окраски в аккредитованной сторонней лаборатории — такой как SGS, Bureau Veritas или Intertek — обеспечивает независимое подтверждение того, что партия массового производства соответствует утверждённому лабораторному образцу. Это особенно важно для заказов спецодежды, униформы и экспортных рынков, где стандарты цветоустойчивости указаны в контрактах покупателя.
Серия стандартов ISO 105 по устойчивости окраски входит в систему испытаний текстиля ISO, а ISO/TC 38/SC 1, Испытания окрашенных текстильных материалов и красителей охватывает методы испытаний для крашения текстиля и устойчивости окраски. В спецификациях покупателя следует указывать точный метод ISO 105, требуемый для устойчивости к стирке, трению, поту или свету, а не ссылаться на «устойчивость окраски» как на один общий тест.
Программы спецодежды и униформы создают сложные условия для устойчивости окраски. Одежду часто стирают — нередко промышленным способом — и подвергают воздействию пота, УФ-излучения и физического истирания с интенсивностью, значительно превышающей обычные циклы повседневной носки. Для брендов и закупочных команд, подбирающих трикотаж для спецодежды и униформы, требования к устойчивости окраски должны отражать эту интенсивность.
Для многих программ спецодежды и униформы практичной отправной точкой является устойчивость к стирке на уровне 4–5 баллов, устойчивость к поту на уровне 4 баллов как в кислой, так и в щелочной среде, а также устойчивость к свету на уровне 5 баллов или выше по шкале синей шерсти для наружного применения или высокой УФ-нагрузки. Окончательные пороговые значения всё же должны соответствовать собственному руководству по качеству покупателя и уровню риска конечного использования.
Для программ униформы, где критически важна согласованность цвета в больших объёмах заказа, указание как класса устойчивости, так и допустимого отклонения оттенка — обычно выражаемого значением CMC или CIE ΔE — даёт более полное техническое задание команде по тканям, чем только устойчивость окраски.
Класс 4 или выше для устойчивости к стирке и сухому трению является распространённым базовым уровнем во многих спецификациях покупателей экспортных рынков. Устойчивость к мокрому трению обычно задаётся на уровне 3–4 в зависимости от категории ткани. Для спецодежды и outdoor-категорий следует указывать более высокие требования — класс 4–5 для стирки и класс 5 для устойчивости к свету. Согласуйте требования к классам на этапе лабораторного образца, чтобы ожидания были согласованы до начала массового производства.
Да. И тай-дай, и минеральная обработка включают процессы крашения или нанесения эффектов, которые могут давать более низкие показатели устойчивости к мокрому трению по сравнению с conventionally dyed solid knits. Ожидания по классу мокрого трения следует обсуждать и согласовывать на этапе отбора образцов — а не применять задним числом при предотгрузочной инспекции. Покупателям следует подтверждать допустимые диапазоны классов именно для этих категорий, а не использовать тот же порог, что и для стандартного трикотажного полотна.
Да, может. Испытание лабораторного образца проводится в контролируемых условиях на небольшом образце, представляющем целевую конструкцию. Массовое производство вносит переменные — стабильность партии красителя, устойчивость процесса стирки, равномерность отделочной обработки — которые не воспроизводятся в одном лабораторном образце. Предотгрузочное испытание в сторонней лаборатории — самый надёжный способ убедиться, что массовое производство соответствует тому же стандарту, что и утверждённый лабораторный образец.
Runtang Tex производит трикотажные полотна для брендов одежды по всей Европе, Северной Америке и Австралии. Запросите образец или получите расчёт стоимости, чтобы начать процесс подбора ткани.