Strickstoff-Hersteller seit 2009 · China
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Veloursstrickstoff gehört zu den risikoreicheren Flor-Konstruktionen in der Serienproduktion von Bekleidung. Die Eigenschaften, die ihn optisch attraktiv machen – ein dichter, geschorener Flor mit gerichtetem Glanz –, sind genau die Variablen, die bei einer Serienbestellung zu Farbabweichungen führen können, wenn Zuschnitts- und Färbespezifikationen nicht bereits in der Musterphase festgelegt werden. Dieser Artikel erläutert, was Beschaffungsteams vor der Produktionsfreigabe prüfen müssen.
Velours ist ein geschnittener Florstrick: Zuerst wird ein Grundgestrick gefertigt, dann wird eine zweite Garnschlaufenschicht auf der Oberseite geschoren, um eine aufrechte Floroberfläche zu erzeugen. Das Grundgestrick sorgt für die Dimensionsstabilität und das Dehnungsrückstellvermögen, die man von einer Strickkonstruktion erwartet. Die Florschicht ist in der Regel kurz und geschoren, aber die tatsächliche Florhöhe sollte anhand des Vorproduktionsmusters bestätigt werden, statt sie allein aus der Stoffart abzuleiten.
Diese zweikomponentige Struktur unterscheidet Velours von glatten Strickwaren wie Jerseystrick oder Interlock. Glatte Strickwaren haben unabhängig vom Betrachtungswinkel ein gleichmäßiges Erscheinungsbild. Velours nicht – das Licht trifft je nach Florrichtung unterschiedlich auf die Fasern, was die Ursache für die im Folgenden erläuterten Farbkonsistenzprobleme ist.
Die Fasermischung beeinflusst das Florverhalten. Baumwolldominierte Konstruktionen neigen zu einem matteren Flor mit höherer Saugfähigkeit und eignen sich daher für Loungewear und Bademäntel. Polyester- oder Polyester-Elasthan-Mischungen bieten eine glänzendere Floroberfläche mit besserem Rückstellvermögen und sind häufiger bei Athleisure- und Trainingsanzuganwendungen anzutreffen. Mischungen können auch einen geringen Elasthananteil enthalten, um das Rückstellvermögen des Grundgestricks zu verbessern, ohne das Florerscheinungsbild wesentlich zu beeinflussen.
Runtang Textile produziert Veloursstrickstoffe in verschiedenen Fasermischungen für Bekleidungsmarken in Europa, Nordamerika und Australien. Fordern Sie über die Produktseite Veloursstoff ein Muster an, um die Konstruktionsspezifikationen für Ihre Anwendung zu bestätigen.
Die Grammaturwahl bei Velours sollte sich nach den Anforderungen des Endprodukts richten, nicht nach allgemeinen Vorlieben. Eine höhere Grammatur bedeutet in der Regel dichterer Flor, bessere Wärmeisolierung und einen strukturierteren Griff – geeignet für jackenähnliche Anwendungen oder schwere Loungewear-Sets. Konstruktionen mit niedrigerer Grammatur bieten einen leichteren Fall und sind besser für figurbetonte Trainingsanzüge oder Lagenlooks geeignet.
Die Florhöhe beeinflusst den Glanz und die Empfindlichkeit gegenüber Druckstellen. Ein kürzerer Flor ergibt ein gleichmäßigeres, matteres Erscheinungsbild und zeigt beim Transport weniger wahrscheinlich Handhabungsspuren. Ein längerer Flor erzeugt mehr visuelle Tiefe und Lichtkontrast, erfordert jedoch mehr Aufmerksamkeit bei Verpackung und Falzrichtung während des Versands.
Wenn Sie Velours für die Serie spezifizieren, bestätigen Sie Grammatur und Florhöhe zusammen – sie beeinflussen sich gegenseitig. Eine Konstruktion kann die Grammaturziele erreichen und dennoch eine unzureichende Flordichte aufweisen, um den erwarteten Griff zu erzielen, abhängig von Garnstärke und Strickparametern. Beides sollte bereits im Vorproduktionsmuster gemessen und bestätigt werden und nicht nur aus dem anfänglichen Labormuster abgeleitet werden.
Verwandte Florkonstruktionen sind Chenillestoff und Frotteestrickware, die die gleiche Schlingenflorbasis aufweisen, sich jedoch in der Florverarbeitung und im Einsatzbereich unterscheiden. Wenn Ihre Anwendung Saugfähigkeit vor Ästhetik erfordert, ist Frottee möglicherweise die geeignetere Wahl.
Der Flor von Veloursstrickstoff liegt naturgemäß in einer Richtung. Wenn Licht auf die Oberfläche trifft, reflektieren zum Betrachter geneigte Fasern anders als abgewandte – wodurch je nach Betrachtungswinkel ein sichtbar hellerer oder dunklerer Farbton entsteht. Dies ist der Effekt der Strichrichtung.
In der Flachstrickproduktion kann das Schnittlayout frei optimiert werden, um Stoffabfälle zu minimieren. Bei Velours führt das Zuschneiden von Teilen in entgegengesetzter Richtung – ein üblicher Fabrik-Kurzschluss zur Verbesserung der Stoffausbeute – dazu, dass benachbarte Kleidungsstücke das Licht unterschiedlich reflektieren und ein einfarbiges Kleidungsstück unter normalem Licht zweifarbig erscheint. Dies ist eine der häufigsten Ursachen dafür, dass Velourskleidungsstücke nach dem Zuschnitt sichtbare Farbunterschiede zwischen den einzelnen Teilen aufweisen.
Die Spezifikation, die dies verhindert, ist ein einseitiges Schnittlayout: Alle Schnittteile müssen mit dem Flor in einer einzigen, durchgehenden Richtung über das gesamte Kleidungsstück zugeschnitten werden. Diese Anforderung muss ausdrücklich in das Tech Pack aufgenommen werden – sie kann nicht vorausgesetzt werden. Ohne sie bleiben die Zuschneideentscheidungen dem Ermessen der Produktion überlassen.
Was in Ihre Tech-Pack-Spezifikation für den Velourszuschnitt aufgenommen werden sollte:
Für eine umfassendere Kontrolle der Florrichtung bei verschiedenen Florkonstruktionen lesen Sie unseren Leitfaden zur Florrichtung bei Florschlingengeweben.

Velours stellt eine besondere Färbeherausforderung dar, die Flachstrickstoffe nicht haben. Die Florstruktur bildet vertikale Faserbüschel, die eine vollständige Färbedurchdringung an der Basis erschweren. Wenn das Waschen und Seifen nach dem Färben nicht konsequent kontrolliert wird, können nicht fixierte Farbstoffe in der Nähe der Florwurzeln verbleiben. Der Lab-Dip kann zwar akzeptabel erscheinen, aber der Serienstoff kann bei Reib- oder Waschprüfungen Farbübertragung zeigen.
Fordern Sie vor der Freigabe des Serienstoffs einen Nass-Reibechtheitstest am tatsächlichen Serienstoff an – nicht nur am Vorproduktionsmuster. Ein angefeuchtetes weißes Baumwolltuch, das an der Veloursoberfläche gerieben wird, kann helfen, oberflächliche Farbübertragung vor dem Versand zu erkennen. Für dunkle Farben wie Marine, Schwarz und tiefes Burgunderrot sollte diese Prüfung als obligatorischer Schritt bei der Serienfreigabe behandelt werden. Für eine formale Bewertung der Farbübertragung können Beschaffungsteams bei der Besprechung von Reibtestanforderungen mit Lieferanten auf AATCC TM116 für Farbechtheit gegen Reiben verweisen.
Zusätzliche Farbkonsistenzprüfungen, die in Ihren Serienfreigabeprozess integriert werden sollten:
Die GSM-Auswahl hängt vom Kleidungsgewicht und Verwendungszweck ab. Leichtere Trainingsanzug-Konstruktionen verwenden in der Regel niedrigere GSM-Bereiche, die für figurbetonte, ungefütterte Teile geeignet sind, während schwerere Loungewear-Sets oder outerwear-nahe Anwendungen höhere GSM mit dichterem Flor erfordern. Bestätigen Sie den Ziel-GSM mit Ihrer Fabrik in der Musterphase, da sowohl Florhöhe als auch Grundstrickdichte die endgültige Messung beeinflussen — GSM allein charakterisiert die Konstruktion nicht vollständig.
Fügen Sie einen gesonderten Hinweis zur Zuschnittrichtung im Abschnitt Stoffspezifikation Ihres Tech Packs hinzu. Geben Sie die erforderliche Florrichtung an (in der Regel Flor nach unten für Bekleidung), verlangen Sie ein Einrichtungs-Layout für alle Teile und vermerken Sie die erwartete Anpassung der Stoffausbeute. Wenn Ihr Kleidungsstück mehrere Teile mit unterschiedlichen Fadenlaufausrichtungen hat, geben Sie die Florrichtung für jeden Teiltyp an. Ein Pre-Cutting-Layoutdiagramm von der Fabrik vor Beginn des Zuschnitts anzufordern, ist ein sinnvoller Kontrollpunkt für Erstbestellungen von Velours.
Siebdruck auf Velours ist schwieriger als das Bedrucken flacher Gestricke, da der Flor die Farbdeckung unterbrechen kann und Druck die Oberfläche abflachen kann. Für viele Großaufträge sind Stickerei, gewebte Applikationen oder Wärmeübertragungspatches leichter zu kontrollieren, aber die endgültige Dekorationsmethode sollte auf dem freigegebenen Serienstoff getestet werden.
Runtang Textile produziert Veloursgestrick für Bekleidungsmarken in Europa, Nordamerika und Australien. Fordern Sie ein Muster an oder kontaktieren Sie uns, um Florspezifikation, GSM-Bereich und Zertifizierungsanforderungen für Ihre nächste Produktion zu besprechen.