World Class Textile Producer with Impeccable Quality
World Class Textile Producer with Impeccable Quality
Die hoofkomponente van gebreide materiaal sluit in: katoen, viskose, poliëster, akriel, nylon, hennep, wol, sy, spandex en so meer.
Katoenvesel is 'n soort saadvesel wat gemaak word deur die epidermale selle van die bevrugte ovule te verleng en te verdik, wat verskil van gewone bastvesel. Die kernkomponent daarvan is sellulose. Sellulose is 'n natuurlike polimeer. Die sellulose-inhoud van normale volwasse katoen is ongeveer 94%. Boonop bevat dit 'n klein hoeveelheid polypetalous, was, proteïen, vet, wateroplosbare stowwe, as en ander geassosieerde organismes. Katoen vesel het hoë sterkte, goeie lugdeurlaatbaarheid, swak rimpelweerstand en swak trek-eienskap. Goeie hittebestandheid, tweede net na hennep; Swak suurweerstand, verdun alkaliweerstand by kamertemperatuur; Dit het goeie affiniteit vir kleurstof, maklike kleur, volledige chromatografie en helder kleur. Omdat katoenvesel soveel uitstekende eienskappe het, is dit ook een van die belangrikste grondstowwe vir die tekstielbedryf.
Viskose, ook bekend as menslike katoen, is 'n soort mensgemaakte vesel. Viskose vesel is die belangrikste verskeidenheid mensgemaakte vesel en die tweede grootste verskeidenheid chemiese vesel in China. Die vernaamste grondstof van viskosevesel is chemiese pulp, insluitend katoenpulp en houtpulp. Suiwer sellulose word geskei en geregenereer deur chemiese reaksie. Viskosvesel het goeie higroskopiese eienskappe, onder algemene atmosferiese toestande. Die vogherwinningskoers is ongeveer 13%. Na higroskopiese uitbreiding kan die deursnee met 50% verbeter word, sodat die viskose stof hard voel na water, die krimptempo is groot. Die chemiese samestelling van viskosevesel is soortgelyk aan katoen, dus is dit meer alkalibestand as suurbestand, maar alkaliweerstand en suurweerstand is erger as katoen. Die kleureienskap van viskosevesel is vergelykbaar met dié van katoen. Viskosevesel het goeie higroskopiese eienskappe, maklik om te vlek, nie maklik om statiese elektrisiteit op te wek nie, en het goeie spinbaarheid, wat wyd gebruik word in verskillende tekstiel-, klere- en ander velde.
Die materiaal van viskosevesel is sag, glad, asemhaalend en gemaklik om te dra. Dit het helder kleur en goeie kleurvastheid na verf. Geskik vir die maak van onderklere, buiteklere en 'n verskeidenheid dekoratiewe voorrade.
Akrielvesel is 'n sintetiese vesel gemaak van poliakrielonitriel of akrielonitrielkopolimeer wat meer as 85% akrielonitril bevat. Akrielveselelastisiteit is goed. Verlenging 20% van die terugslagtempo kan steeds 65% handhaaf, donsige krul en sag. Die akrielvesel het uitstekende standvastigheid, en sy sterkte neem net af met 20% wanneer dit vir 'n jaar aan die ope lug blootgestel word. Die prestasie van akriel vesel is baie soortgelyk aan wol. Die hittebehoud is 15% hoër as wol, bekend as kunsmatige wol. Dit het die voordele van sagtheid, pofferigheid, maklike kleur, helder kleur, ligweerstand, antibakteries, nie bang vir insekte nie, ensovoorts. Volgens die vereistes van uiteenlopende gebruike kan dit suiwer gespin of met natuurlike vesels gemeng word. Sy tekstiele word algemeen gebruik in klere, versiering, industrie en ander velde.
Polyestervesel is 'n sintetiese vesel wat vervaardig word deur poliëster te spin wat polikondensasie van organiese tweebasiese suur en tweebasiese alkohol is. Dit is in 1941 uitgevind en is die eerste groot verskeidenheid sintetiese vesel. Polyester vesel is die grootste voordeel van rimpel weerstand en konforme eiendom is baie nuttig, met 'n hoë sterkte en elastiese herstel vermoë. Dit is sterk en duursaam, rimpelbestand, strykvry, kleefvry. Polyestervesel het uitstekende sterkte, hoë modulus en lae waterabsorpsie. Dit word wyd gebruik as siviele materiaal en industriële materiaal. As tekstielmateriaal kan poliësterstapelvesel suiwer gespin word en is veral geskik om met ander vesels te meng. Dit kan met natuurlike vesels soos katoen, hennep en wol gemeng word, asook met bykomende chemiese stapelvesels soos viscose, asetaat en poliakrielonitril. Die katoenagtige, wolagtige en flasieagtige stowwe gemaak van suiwer spin of vermenging het oor die algemeen die oorspronklike uitstekende eienskappe van poliëstervesel, soos rimpelweerstand en plooihou, dimensionele stabiliteit, slytasieweerstand en wasbare drabaarheid van die stof, terwyl die oorspronklike tekortkominge van polyester vesel, soos statiese elektrisiteit en kleur probleme in tekstiel verwerking, swak sweet absorpsie en lug deurlaatbaarheid, en maklik smelt in gate in die geval van Mars, ens Dit kan verlig en verbeter word met die mengsel van hidrofiliese vesel tot 'n sekere mate. Polyester gedraaide filament word hoofsaaklik gebruik om 'n verskeidenheid syagtige stowwe te weef. Dit kan ook verweef word met natuurlike vesels of chemiese stapelgare, of met sy of ander chemiese vesels. Hierdie verweefdheid handhaaf 'n reeks voordele van poliëster.
Polyester-tekstuurgare (hoofsaaklik lae elastiese DTY) verskil van gewone poliësterfilamentgare in hoë donsigheid, groot krimp, sterk harigheid, sagtheid en hoë elastiese verlenging (tot 400%). Die geweefde materiaal het die eienskappe van betroubare warmtebewaring, goeie bedekking en drapering, sagte glans en so meer. Dit is veral geskik vir die weef van pakstowwe soos wolagtige lap en serge, buiteklere, jasse en verskeie dekoratiewe stowwe soos gordyne, tafeldoek, bankstof ensovoorts.
Nylon, ook bekend as Polyamide, is ontwikkel deur die uitstaande Amerikaanse wetenskaplike Carothers en 'n wetenskaplike navorsingspan onder sy leiding. Dit was die eerste keer sintetiese vesel in die wêreld. Nylon is 'n woord vir poliamiedvesel (nylon). Die voorkoms van nylon laat die tekstiel heeltemal nuut lyk. Die sintese daarvan is 'n groot deurbraak in die sintetiese veselbedryf, maar ook 'n baie belangrike mylpaal in polimeerchemie. Die mees prominente voordeel van nylon is dat die slytasieweerstand hoër is as alle ander vesels, die slytasieweerstand is 10 keer hoër as katoen, 20 keer hoër as wol, voeg 'n bietjie nylonvesel in die gemengde stof by, kan sy slytasieweerstand aansienlik verbeter , wanneer dit tot 3-6% gestrek word, kan die elastiese hersteltempo 100% bereik; Kan tienduisende buiging weerstaan sonder om te breek. Die sterkte van nylonvesel is 1-2 keer hoër as dié van katoen, 4-5 keer hoër as dié van wol, en 3 keer dié van viskosevesel. Poliamiedvesel het egter swak hitte- en ligweerstand en swak retensie, wat klere nie so skerp soos poliëster maak nie. Nylonvesel kan gemeng of suiwer gespin word in 'n verskeidenheid breiwerk. Nylon filament word gebruik in die brei en sy industrie, soos nylon kouse, nylon gaas, muskietnet, nylon kant, nylon rek nylon buiteklere, nylon sy of verweefde sy produkte. Nylon stapelvesel word meestal gebruik om met wol of ander chemiese veselwolprodukte te meng om 'n verskeidenheid slytasiebestande materiale te maak.